آسیاب بالمیل صنعتی یکی از پرکاربردترین و بهترین آسیاب های موجود در بازار شناخته می شود. این آسیاب به عنوان یکی از قدیمی ترین آسیاب های موجود در بازار شناخته می شود. از همین رو بسیاری از صنایع معدنی با این دسته از آسیاب ها آشنا هستند. به طور کلی ویژگی ها و قابلیت های این آسیاب سبب شده تا بسیاری از صنایع معدنی و سیمانی از این تجهیز در صنایع خود استفاده کنند. عموما بالمیل ها در سایزهای آزمایشگاهی، نیمه صنعتی، و صنعتی طراحی و تولید می شود. در ادامه قصد داریم تا با ویژگی ها و اجزای این سیستم ها بیشتر آشنا شویم.

پیش از آنکه بخواهیم به بررسی ویژگی ها و مشخصات آسیاب بالمیل صنعتی بپردازیم، بهتر است در وهله اول با نحوه عملکرد این دسته از آسیاب های صنعتی بیشتر آشنا شویم. به طور کلی آسیاب صنعتی بالمیل بر مبنای حرکت آبشار گونه گلوله ها و مواد اقدام به خردایش آن ها می کند. عموما در این دسته از آسیاب ها گلوله و لاینر وجود دارد. لاینر ها علاوه بر محافظت از بالمیل در برابر سایش می توانند موجب لیفتینگ مواد نیز شوند. به این ترتیب مواد به همراه گلوله ها با حرکت چرخشی بالمیل به سمت بالا حرکت خواهند کرد سپس به صورت آبشار گونه ای فرود خواهند آمد. در اثر چنین اتفاقی عمل خردایش انجام خواهد پذیرفت.

به طور کلی اجزای اصلی آسیاب بالمیل صنعتی شامل بخش های گوناگونی است. وجود هر یک از این تجهیزات لازم و ضروری است. از جمله اجزای به کار رفته در آسیای گلوله ای می توان به موارد زیر اشاره کرد:

همانطور که در بالا نیز به آن اشاره شد، آسیاب بالمیل صنعتی به عنوان یکی از بهترین آسیاهای موجود در بازار شناخته می شود. با این حال این بالمیل هزینه اولیه بسیار زیادی داشته و فضای نسبتا زیادی را نیز اشغال خواهد کرد. به این ترتیب می توان گفت که برای مواد با سختی کمتر از ۶ موس بهتر است از آسیاب ریموند میل استفاده شود تا ضمن مصرف برق کمتر هزینه اولیه و اشغال فضای کمتری نیز داشته باشد. برای مواد با سختی بالاتر از ۶ موس و همچنین ظرفیت بالا بهتر است خرید آسیاب بالمیل صنعتی در اولویت قرار داده شود.